河北中浩機械是生產(chǎn)金屬波紋補償器的實體廠家，我公司生產(chǎn)的波紋補償器是由法蘭，不銹鋼波紋管撓件，導流筒等組件構(gòu)成，在加工過程中，把法蘭和波紋管撓件進行焊接，再加裝一些附件，組成了一件波紋補償器產(chǎn)品。在進行焊接時，_采用氬弧焊進行，焊接技術(shù)要求焊點的大小要均勻，焊接要流暢，外觀上看似一條粗細均勻的線條，之所以要焊點大小均勻，目的是在波紋補償器使用的過程中受力均勻。

 

　　金屬波紋補償器按壓力分類分為高壓，低壓，中壓補償器，在日常生產(chǎn)習慣中，對低壓補償器，一般介質(zhì)是過水的普通波紋補償器，不要求嚴格的檢驗，只要在波紋補償器制作完成以后，檢驗人員對其焊縫檢查一下，是否有漏焊的地方，再用工具沿著焊縫敲打一遍，是否出現(xiàn)有砂眼，如果有在將其焊補即可。之所以這樣一是為節(jié)省檢測時間，另一個原因是即便檢測失誤，由于壓力很小，不能造成惡略的后果。

　　對于中壓，高壓的波紋補償器檢測_要用_的檢測設(shè)備，特別是高壓補償器的檢測，由于通過的介質(zhì)是有較大壓力的蒸汽等壓力較大的氣體，一旦檢測失誤，波紋補償器發(fā)生泄漏，嚴重時會發(fā)生爆炸，對人身及財產(chǎn)安全造成威脅，所以要_補償器萬無一失。在檢測中，用兩片相同規(guī)格的法蘭專用試壓盲板用螺栓固定在兩端的補償器法蘭上，用試壓機械通過上端盲板留有的氣孔向補償器內(nèi)部打氣壓。能夠達到實際的補償器壓力或是稍大于實際壓力停留在上限位置大約兩分鐘左右，如出現(xiàn)泄氣的聲音，嚴重時出現(xiàn)爆裂，找出泄露位置，在將該位置進行修補。

　　金屬波紋補償器在安裝前應先檢查其型號，規(guī)格其管道配置情況，_符合設(shè)計要求。對帶內(nèi)套筒的補償器應注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應與位移轉(zhuǎn)動平面一致。需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構(gòu)件應在管路安裝完畢后方可拆除。 

　　嚴禁用波紋膨脹節(jié)變形的方法來調(diào)整管道的安裝_差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。 

　　金屬波紋補償器安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應_各活動部位的正常動作。 

　　水壓試驗時，應對裝有波紋補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不_過25PPM。水壓試驗結(jié)束后，應盡快拍波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。安裝完畢后請預壓三次上方可放心使用。